止回閥密封試驗(yàn)方法的改進(jìn)

    止回閥在管路中是防止管路中介質(zhì)因泵或壓縮機(jī)停機(jī)，閥的進(jìn)口側(cè)失壓而倒流。在泵和壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，止回閥進(jìn)口與出口在一般情況下為全壓差。即閥出口側(cè)的介質(zhì)保持泵與壓縮機(jī)的出口壓力方向進(jìn)口側(cè)倒流。其回流速度極高，一般為幾分鐘之一秒，閥瓣即完成關(guān)閉動(dòng)作。為防止因閥瓣突然關(guān)閉引起水擊而附加的緩閉裝置一般僅使閥瓣關(guān)閉時(shí)間延緩幾分之一秒，也就是說(shuō)，即使帶阻尼的緩閉式止回閥，其關(guān)閉速度也是極快的。止回閥在關(guān)閉時(shí)，出口側(cè)保持滿管回流，即閥瓣的關(guān)閉是在出口側(cè)整個(gè)通道流通截面中都有充滿介質(zhì)的液柱回落的情況下以極快的速度完成的。

    制造廠在進(jìn)行止回閥的出廠密封性試驗(yàn)時(shí)，止回閥密封試驗(yàn)方法的改進(jìn)一般采用由試壓泵經(jīng)過(guò)控制閥逐漸向被試壓的止回閥的出口側(cè)充液（充液前，閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)）的方法，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓檢查止回閥進(jìn)口側(cè)的泄漏情況，以判斷被試閥的密封性是否合格。

    止回閥的實(shí)際工作情況是滿管快速回流關(guān)閉，因此只要密封副的平面度符合規(guī)定要求，密封副的密封面沒(méi)有紋理穿透或紋理貫通，即使閥瓣剛度差一些，對(duì)密封性也沒(méi)有太大的影響。但是在工廠進(jìn)行密封性實(shí)驗(yàn)時(shí)，閥內(nèi)介質(zhì)是逐漸充滿的。由于在一般情況下不可能使用大流量泵在極短時(shí)間內(nèi)完成充液升壓，所以充壓時(shí)間很長(zhǎng)。止回閥密封副如果不能完全密封，在充壓時(shí)就會(huì)泄露，如果泵的充液速度和止回閥的密封副的泄漏量相等，則閥內(nèi)始終建立不起壓力，止回閥被判斷為不合格而返修，為了達(dá)到一次性試驗(yàn)合格，就必需使止回閥的密封副完全閉合。這給設(shè)計(jì)和制造都帶來(lái)了過(guò)高的要求。從設(shè)計(jì)上看，為保證閥瓣與閥座能正確吻合，不產(chǎn)生偏斜或翹起，其支點(diǎn)位置，閥瓣剛度，調(diào)整間隙，閥瓣活動(dòng)自由度范圍等必須精確計(jì)算。從制造上來(lái)說(shuō)，密封面的粗糙度和平面度，密封副的吻合度都必須嚴(yán)格控制，為此止回閥的密封面需研磨和拋光到鏡面狀態(tài)。在大多數(shù)情況下，止回閥的密封副之間沒(méi)有預(yù)緊力，為了在這種情況下保證密封副的密封性，只能應(yīng)用準(zhǔn)理想平面的光整密封，在閥開(kāi)始充壓時(shí)只能依靠準(zhǔn)理想平面的嚴(yán)密貼合保持密封性，否則就可能出現(xiàn)泄漏，使閥門(mén)被判斷為不合格產(chǎn)品。根據(jù)止回閥的實(shí)際工作狀況，卻不需要這么高的要求，這完全是由于止回閥的實(shí)際工作狀況和工廠的密封性試驗(yàn)之間的差異造成的，因而使設(shè)計(jì)和制造成本提高。

    為了避免不必要的增加設(shè)計(jì)制造成本，是否可以采用高位儲(chǔ)能試驗(yàn)的方法部分消除實(shí)際工況和工廠密封性能試驗(yàn)方法之間的差異。具體來(lái)說(shuō)就是建立一個(gè)敞口的高位水箱，用一通道口徑大的管道連接一臺(tái)氣動(dòng)全通道球閥，球閥后接高壓泵，然后連接至被測(cè)止回閥。平時(shí)氣動(dòng)球閥關(guān)閉時(shí)，試驗(yàn)先啟動(dòng)高壓泵向被測(cè)閥內(nèi)充液，然后快速打開(kāi)氣動(dòng)球閥，被測(cè)閥起壓后關(guān)閉球閥，繼續(xù)由高壓泵被測(cè)閥內(nèi)充壓至規(guī)定要求，停泵檢查被測(cè)閥進(jìn)口側(cè)泄漏情況。

    采用高位儲(chǔ)能試驗(yàn)方法，使被測(cè)閥在極短時(shí)間滿管流全液柱充壓，加上高壓泵的繼續(xù)充壓，即部分體現(xiàn)了止回閥的實(shí)際工作狀態(tài)，從而可以降低止回閥的設(shè)計(jì)制造成本。所以高位儲(chǔ)能試驗(yàn)方法有進(jìn)一步研究的價(jià)值。