氣動刀閘閥怎么安裝以及維護

      一. 用途、性能及特點

      PZ6S73H-系列氣動帶手動刀型閘閥是具有單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)和手動及其保護機構(gòu)刀閘閥。本系列閥門適用于安裝在煤灰、污水、紙漿粉塵等介質(zhì)管道上，作為控制介質(zhì)流動的啟閉裝置。全圓形的直流通道設(shè)計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃狀，對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能，同時有良好開啟和關(guān)閉作用。可提升的閘板可刮除密封面粘著物，自動清除雜物。

      二. 主要結(jié)構(gòu)及工作原理

      1.結(jié)構(gòu)簡圖

       2.工作原理：

       2.1本閥主要由閥體、閘板、閥桿、氣缸、電磁閥和接近開關(guān)等組成。

       2.2 壓縮空氣推動活塞上下移動，接近上接近開關(guān)，使之發(fā)訊；接近下接近開關(guān)，使之發(fā)訊，以作為氣動刀閘閥開閉信號在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。

       2.3 氣缸上端的升降桿標(biāo)志刀閘閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。帶閘閥關(guān)閉時，外伸指示桿處于最低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿處于最高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。

       2.4 氣缸上有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將手柄提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔，閘閥處于氣動操作狀態(tài)，反之，將手柄提轉(zhuǎn)到“手動”定位孔，閘閥處于手動操作狀態(tài)。

       三、裝運

       1、運輸前的準(zhǔn)備

       閥門端部通道和閥桿外露表面是關(guān)鍵的部位，應(yīng)采取下列措施：

       閥門內(nèi)部應(yīng)清除滯留水垢，保持閥門內(nèi)腔清潔、干燥。

       外露機加工面應(yīng)涂防銹油。

       閥門端部應(yīng)有防止法蘭面等機械損傷的措施。

       閥門啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

        2、搬運

       搬運閥門時應(yīng)適當(dāng)加以注意，閥門決不能拋扔或跌落，特別是手輪和閥桿不應(yīng)作大型閥門的起吊或懸掛點。

       四、安裝

       1、氣動刀閘閥怎么安裝以及維護由于氣動刀閘閥閥氣缸上的、電磁閥、接近開關(guān)開關(guān)、等電氣附件均為精密儀器，受到碰撞時容易碎裂、損壞；所以在閥門拆箱時需避免對閥門造成撞擊，以免影響閥門的正常使用。

       2、閥門安裝前請存放于室內(nèi)，避免雨水直接淋到閥體及附件; 如需較長時間存放，則閥門運動部件，閥桿等部位需上潤滑油防腐處理。氣動附件（電磁閥等）需用防碰撞塑料薄膜包裹好封閉存放，以防碰壞及防止灰塵進入到這些精密儀器內(nèi)部造成損壞。存放時，閥門端面法蘭流量孔的封蓋需封好，防止異物進入閥腔；各閥門需分開放置，禁止堆疊。

       3、為保證氣動閥門的正確使用，延長閥門使用壽命，則安裝時需注意下面的事項。

       3.1安裝前請根據(jù)閥門上的標(biāo)示或銘牌參數(shù)，檢查是否符合該位置的使用要求；避裝錯閥門； 

       3.2安裝前應(yīng)排除或清除在運輸過程中造成的缺陷或污物，然后才能安裝；

       3.3由于長途運輸過程中的振動，部分緊固件可能有松脫現(xiàn)象，安裝前檢查各部位的連接螺栓螺母是否有松動，如有松動需擰緊；

       3.4  取下閥門兩端的防塵蓋；

       3.5  安裝前需對相應(yīng)的管道進行沖洗吹掃，去除管內(nèi)異物。如果應(yīng)為管內(nèi)殘留有焊渣、固體顆粒、鐵屑等異物造成閥門密封面損壞，由此造成閥門質(zhì)量問題，我公司將不負(fù)責(zé)；

       3.6吊裝閥門前，需對、電磁閥、限位開關(guān)、過濾器等進行保護處理，防止在吊轉(zhuǎn)過程中碰壞這些緊密儀器；如因吊裝過程碰壞而附件等本身質(zhì)量問題造成的損壞，我公司將不負(fù)責(zé)； 

       3.7閥門吊裝時請在閥體等部分安裝吊帶。禁止在氣源連接管路安裝吊帶或直接用手抓提氣源連接管，因為電氣附件與氣缸相連接的氣源管路是采用卡套或快速接頭連接的，在氣源管路受力時容易損壞卡套或壓彎氣源管路，造成閥門無法正常工作；

       3.8閥門安裝時需與法蘭做好對中，尤其是對夾式的蝶閥，如果閥門與法蘭未對中而直接上緊法蘭，則蝶閥的閥板有可能回與法蘭內(nèi)壁干涉而卡死。如果因閥門未對中而造成閥門損壞，我公司將不負(fù)責(zé)

       3.9接法蘭螺栓時需對角擰緊，力量均勻；如單方面擰緊會造成法蘭管道不均勻應(yīng)力，造成泄漏，或造成閥門扭矩過大，影響閥門開關(guān)。 

       3.10裝時應(yīng)盡量避免對氣動頭、氣源電氣附件、氣源管(銅管或不銹鋼管)造成碰撞，擠壓等；避免發(fā)生氣源管泄漏或附件損壞；

       3.11安裝空間不夠時不能硬性擠壓氣缸以就位，如硬性擠壓氣缸就位，則容易造成閥桿彎曲，從而造成閥門泄露或損壞；如因安裝空間問題需要先拆卸氣缸，先裝閥門時，需在我司工程人員指導(dǎo)下進行。我司閥門出廠前均做好調(diào)試的，如私自拆卸，造成閥門不能正常工作或損壞，我司將不負(fù)責(zé)。 

       四 空氣壓缸正確使用注意事項

       5.1 氣缸操作空氣應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過過濾干燥后的潔凈空氣(露點或-15°以需除濕處理)

       5.2 系統(tǒng)供氣壓力(現(xiàn)場端)不低于0.4Mpa, 正常接入氣動執(zhí)行機構(gòu)供氣壓力為0.4~0.7 Mpa;

       5.3 氣動配管系統(tǒng)的排氣孔(電磁閥…)不得堵塞;

       5.4 對單作用帶彈簧復(fù)位的氣缸，不可私自拆卸彈簧缸，如需拆卸需聯(lián)系我司工程人員，在我司工程人員電話或現(xiàn)場指導(dǎo)下拆卸，或發(fā)回我司維修。

       5.5 帶手動機構(gòu)的閥門，正常工作時需把離合打到自動狀態(tài)；如需手動操作，必須先把氣源切斷，排空氣缸中的壓縮空氣，把離合打到手動裝態(tài)再進行手動操作。手動操作完畢后，必須把離合打到自動狀態(tài)后，再連接氣源，通電操作。

      五. 可能發(fā)生的故障，原因及消除方法