各類閥門的常見故障及排除10種方法

    1、各類閥門的常見故障及排除10種方法密封面研磨時，研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應(yīng)選用合理，研磨方法要正確，研磨后后要進行著色檢查，密封面應(yīng)無壓痕、裂紋劃痕等缺陷；

    2、閥桿與關(guān)閉件連接處應(yīng)符合設(shè)計要求，頂心處不符合要求的直進行修整，頂心應(yīng)有一定活動間隙，特別是閥桿臺階與關(guān)閉件的軸向問隙應(yīng)大于2mm；

    3、閥軒彎曲應(yīng)進行矯直，閥桿、關(guān)閉件閥桿螺母、閥座調(diào)整后應(yīng)在一條公共軸線上；特別是電動閥門這樣的自控閥門開啟和關(guān)閉的力量都比較大，速度也很快，如果閥門彎曲有可能直接損壞閥門

    4、選用閥門或史換密封面時，應(yīng)符合上況條件，密封面加工后，其耐蝕、耐磨、耐擦傷等性能要好；在單純水的介質(zhì)通常使用軟密封閘閥而不適用硬密封硬密封閥門，閥門密封面的選擇會直接影響閥門的使用性能和使用壽命

    5、堆悍和熱處理工藝應(yīng)符臺規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求、密封面加上后應(yīng)進行驗收，不允許有任何影響使用的缺陷存在；

    6、密封面表面淬火、滲硼、鍍鉻等工藝必須嚴格按萁規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求進行。研磨密封面滲透層不宜超過本層的1/3，對鍍層和滲透層損壞嚴重的，應(yīng)除掉鍍層和滲透層后重新表面處理。對表面高頻淬火的密封面可重短淬火修復(fù)，

    7、閥門的關(guān)閉和開啟應(yīng)有標記，對于關(guān)閉不嚴時應(yīng)該及時修復(fù)。對高閥門，關(guān)閉后冷縮后出現(xiàn)的細縫應(yīng)在關(guān)閉后間隔一段時間再關(guān)閉一次；

    8、像閘閥一樣只可用作切斷閥的閥門不允許作節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥和減壓閥門的用途，關(guān)閉件應(yīng)在全開或全閉位置，如果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力時，直單獨設(shè)置調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，

    9、的啟閉應(yīng)符合閥門的操作規(guī)程，

    10、密封面產(chǎn)生掉線后應(yīng)進行調(diào)節(jié)，對無法調(diào)整的密封面應(yīng)進行更換，否則，有可能對閥門造成更大的損傷，使用閥門報廢。