影響墊片填料和管道系統(tǒng)對(duì)閥門(mén)密封性的分析

    影響墊片填料和管道系統(tǒng)對(duì)閥門(mén)密封性的分析本身性能的影響

    密封面的形狀及表面粗糙度對(duì)密封性有重要的影響。軟質(zhì)墊片利用自身彈性變形改變表面粗糙度，而對(duì)表面狀況不敏感；對(duì)硬質(zhì)墊片來(lái)說(shuō)，產(chǎn)生塑性變形量，表面粗糙度和平整度對(duì)密封性有決定性影響，所以一般在條件允許的情況下，我們優(yōu)先選用軟密封蝶閥、軟密封球閥這類(lèi)軟密封

    密封面與墊片或填料的接面越大，有效密封面越大，流體泄漏所需通過(guò)的路徑越長(zhǎng)，流阻損失也越大，因而有利于密封。相同的壓緊力下，接觸面越大，則密封比壓將減小，一。所以，要根據(jù)密封件的材質(zhì)情況尋求適宜的接觸面大小。密封面間單位接觸面上的法向作用力稱(chēng)密封比壓，密封面比壓的大小是影響墊片或填料密封性的重要因素。通常，通過(guò)施加預(yù)緊力在密封面上產(chǎn)生一定比壓，使密封件產(chǎn)生變形以減小或消除密封接觸面間的縫隙，阻止流體通過(guò)，達(dá)到密封的目的。應(yīng)當(dāng)指出，流體壓力的作用會(huì)使密封面比壓產(chǎn)生變化。密封面比壓的增加雖有利于密封，但受到密封件材料的擠壓強(qiáng)度的限制；對(duì)于動(dòng)密封，密封面比壓的增加還將引起摩擦阻力的相應(yīng)增大。

    管道系統(tǒng)環(huán)境的影響

    手動(dòng)閥門(mén)管路開(kāi)啟速度慢，閥門(mén)開(kāi)閉不會(huì)引起管道的強(qiáng)烈震動(dòng)，而電動(dòng)球閥、電動(dòng)蝶閥等這些控閥門(mén)，都是大規(guī)模集中控制，大多數(shù)時(shí)候用需要頻繁啟閉，會(huì)引起管路的強(qiáng)烈震動(dòng)，管道系統(tǒng)的振動(dòng)、連接組件的變形、安裝位置的偏移等原因都會(huì)對(duì)密封件產(chǎn)生附加作用力，從而對(duì)密封造成不利的影響。尤其是振動(dòng)，將使密封面間的壓緊力產(chǎn)生周期性變化，使連接螺栓松弛，從而造成密封失效。引起振動(dòng)的原因可能是外部的，也可能是由于系統(tǒng)內(nèi)部流體動(dòng)而引起的。要使密封可靠，必須認(rèn)真考慮上述諸因素，而密封墊片和填料的制造及選用至關(guān)重要。

    液體的黏度對(duì)填料及墊片的密封性有很大影響，黏度大的流體由于其流動(dòng)性差而易于密封。液體的黏度遠(yuǎn)大于氣體，因而液體較氣體易于密封，所以一般蒸汽管路使用密封性較好的鑄鋼截止閥。飽和蒸汽由于它會(huì)凝析出液滴而阻塞密封面間泄漏的通道，因而比過(guò)熱蒸汽易于密封。流體的分子體積越大，越易于被狹窄的密封間隙所阻塞，從而易于密封。液體對(duì)密封件材料的浸潤(rùn)性對(duì)密封也有一定影響。易于浸潤(rùn)的液體，由于墊片和填料內(nèi)部微孔的毛細(xì)作用而易于產(chǎn)生滲透泄漏。

    溫度的高低影響液體的黏度，從而對(duì)密封性產(chǎn)生影響。溫度升高，液體黏度下降，亦氣體黏度增大。另一方面，溫度的變化常使密封組件產(chǎn)生變形而易于引起泄漏。