試驗(yàn)證明通過閥門發(fā)生閃蒸工況下降低閥門噪音的方法

    介質(zhì)通過時(shí)候發(fā)生閃蒸時(shí)，試驗(yàn)證明通過閥門發(fā)生閃蒸工況下降低閥門噪音的方法也就是高壓飽和液體通過閥門流入低壓容器中時(shí)，一部液體氣化的時(shí)候。產(chǎn)生的這這部分蒸汽會(huì)對閥芯產(chǎn)生較強(qiáng)的沖刷。當(dāng)平滑拋光的內(nèi)壁受到蒸汽沖刷時(shí)，常常伴有巨大的噪音。

    從發(fā)生閃蒸的機(jī)理和原因來看，閃蒸是沒有辦法從根本上消除的，只能想辦法降低閃蒸對閥門的危害，最大程度降低噪音。經(jīng)過多次不斷地實(shí)驗(yàn)和反復(fù)論證，對被沖刷區(qū)域的材質(zhì)進(jìn)行表面硬化處理可以有效的降低噪音，最大程度降低閃蒸對閥門的危害

    表面硬化處理的方法包括三種：

    將閥座及閥芯表面進(jìn)行堆焊處理，通常堆焊硬質(zhì)合金、也就是司太立合金，以提高受沖刷部位的硬度。

    將閥座及閥芯表面進(jìn)行滲氮處理，提高其表面硬度和耐磨性、耐腐蝕性，常用的硬密封球閥都采用這種硬化方式。

    將閥座及閥芯表面進(jìn)行噴涂處理，可噴涂碳化鎢、碳化鉻或斯泰萊等司太立合金來提高受沖刷部位的硬度。這種硬化方法成本較高，而且加工比較困難，周期也很長，只有在特殊的苛刻工況中才使用。

    通過對閥門表面硬化處理可提高調(diào)節(jié)閥硬度，增強(qiáng)調(diào)節(jié)閥抗閃蒸“沖刷”的能力，相應(yīng)的噪音也會(huì)降低5～10dB。為進(jìn)一步降低噪音，可以配合使用的方法有：①提高管道壁厚或在管道壁加隔音層。相同口徑的調(diào)節(jié)閥，其管道壁厚每增加一級(jí)，測得的噪音值可降低約2dB；②管道外加隔音層實(shí)質(zhì)也是增加管道壁厚減少噪音向環(huán)境傳遞的一種措施；③在調(diào)節(jié)閥后加裝在線消音器，在線消音器可以吸收部分聲音能量，并且在閥后形成背壓，可有效降低噪音值約25dB。介質(zhì)通過閥門時(shí)候發(fā)生閃蒸時(shí)，也就是高壓飽和液體通過閥門流入低壓容器中時(shí)，一部液體氣化的時(shí)候。產(chǎn)生的這這部分蒸汽會(huì)對閥芯產(chǎn)生較強(qiáng)的沖刷。當(dāng)平滑拋光的內(nèi)壁受到蒸汽沖刷時(shí)，常常伴有巨大的噪音。

    從發(fā)生閃蒸的機(jī)理和原因來看，閃蒸是沒有辦法從根本上消除的，只能想辦法降低閃蒸對閥門的危害，最大程度降低噪音。經(jīng)過多次不斷地實(shí)驗(yàn)和反復(fù)論證，對被沖刷區(qū)域的材質(zhì)進(jìn)行表面硬化處理可以有效的降低噪音，最大程度降低閃蒸對閥門的危害

    表面硬化處理的方法包括三種：

    將閥座及閥芯表面進(jìn)行堆焊處理，通常堆焊硬質(zhì)合金、也就是司太立合金，以提高受沖刷部位的硬度。

    將閥座及閥芯表面進(jìn)行滲氮處理，提高其表面硬度和耐磨性、耐腐蝕性，常用的硬密封球閥都采用這種硬化方式。

    將閥座及閥芯表面進(jìn)行噴涂處理，可噴涂碳化鎢、碳化鉻或斯泰萊等司太立合金來提高受沖刷部位的硬度。這種硬化方法成本較高，而且加工比較困難，周期也很長，只有在特殊的苛刻工況中才使用。

通過對閥門表面硬化處理可提高調(diào)節(jié)閥硬度，增強(qiáng)調(diào)節(jié)閥抗閃蒸“沖刷”的能力，相應(yīng)的噪音也會(huì)降低5～10dB。為進(jìn)一步降低噪音，可以配合使用的方法有：①提高管道壁厚或在管道壁加隔音層。相同口徑的調(diào)節(jié)閥，其管道壁厚每增加一級(jí)，測得的噪音值可降低約2dB；②管道外加隔音層實(shí)質(zhì)也是增加管道壁厚減少噪音向環(huán)境傳遞的一種措施；③在調(diào)節(jié)閥后加裝在線消音器，在線消音器可以吸收部分聲音能量，并且在閥后形成背壓，可有效降低噪音值約25dB。