自力式微壓調(diào)節(jié)閥出廠檢測
2022-02-21 09:44:45
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1、標準的名稱改為“閥門的檢驗要求”
2、增加“單向密封和雙向密封”術(shù)語
3、“必須的試驗”的規(guī)定，按公稱壓力和公稱通每項大小有分別規(guī)定
4、和的試驗項目內(nèi)容分別規(guī)定
5、的殼體試驗和密封試驗的短持續(xù)時間進行了修改，與其它閥門一致
6、上密封試驗的短持續(xù)時間進行了修改
7、密封試驗的大允許泄漏量按API 598-96的要求進行了修改
8、對低壓密封試驗的試驗方法進行了修改
,自力式微壓調(diào)節(jié)閥出廠檢測范圍
本標準規(guī)定了的檢驗與壓力試驗要求。本標準適用于金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副（如陶瓷）的和的檢驗和壓力試驗。經(jīng)供需雙方同意后也可適用于其他類型的
彈性密封副是指
1、軟密封副、固體和半固體潤滑脂類組成的密封副（如油封）
2、非金屬和金屬材料組成的密封副
引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效/所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準版本的可能性。JB/T 7927—1999 鑄鋼件外觀質(zhì)量要求自力式微壓控制閥，微壓調(diào)節(jié)閥或微壓控制閥。由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。
主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。
特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。
■自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥體
公稱通徑：DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力：PN1.6MPa
法蘭標準：JB/T79.1-94、79.2-94等
閥體材料：鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料：硬密封--不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料：軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
閥桿材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性：快開
使用溫度：≤80℃
術(shù)語
單向密封：在關(guān)閉后，介質(zhì)須從兩端的某個方向上進入，的密封副才能保持密封
雙向密封：不論介質(zhì)從閥門兩端的哪一方向進入，在關(guān)閉后，閥門密封副都能保持密封,
,自力式微壓調(diào)節(jié)閥出廠檢測檢驗,
,自力式微壓調(diào)節(jié)閥出廠檢測壓力試驗, 
,注：除非訂貨合同中另有說明，對具有上密封性能的閥門，其上密封試驗可為高壓密封試驗或低壓密封試驗，由制造廠選擇 ,高壓密封試驗,在表1和表2中，有幾種類型的必須進行高壓密封試驗，一些類型的閥門其高壓密封試驗雖是任選的，但這些應(yīng)能通過高壓密封試驗（作為閥門密封結(jié)構(gòu)的試驗） ,試驗介質(zhì),1、殼體試驗、高壓上密封試驗和高壓密封試驗的試驗介質(zhì)應(yīng)是水、空氣、煤油或粘度不高于水的非腐蝕性液體。試驗介質(zhì)的溫度不超過52℃。低溫的試驗介質(zhì)溫度可在訂單中規(guī)定,2、低壓密封和低壓上密封試驗，其試驗介質(zhì)應(yīng)是空氣或惰性氣體,3、當用空氣或其他氣體進行殼體試驗、密封試驗和上密封試驗時，制造廠應(yīng)彩正確的檢漏方法。如用水或液體進行試驗時,應(yīng)將內(nèi)部的空氣排除,4、各項試驗用的水可以含有水溶性油或防銹劑，當需方有規(guī)定時，水中可含有潤滑劑。奧氏體不銹鋼試驗時，所使用的水含氯化物量不應(yīng)超過100mg/L ,高壓氣體的殼體試驗,1、當訂貨合同中規(guī)定，要求進行高壓氣體的殼體試驗時，該試驗應(yīng)在殼體液體試驗后進行，并要有相應(yīng)的安全措施,2、高壓氣體的殼體試驗壓力為38℃時大允許工作壓力的1.1倍或按訂貨合同的規(guī)定，試驗時不允許有可見泄漏,
,自力式微壓調(diào)節(jié)閥出廠檢測試驗壓力,1、殼體試驗壓力為38℃時大允許工作壓力的1.5倍,2、高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為38℃時大允許工作壓力的1.1倍,3、低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為0.4~0.7MPa,4、按用戶采購規(guī)范規(guī)定的，密封試驗壓力為設(shè)計壓差的1.1倍,5、的密封試驗壓力為38℃時的公稱壓力,試驗持續(xù)時間對于各項試驗，試驗保持試驗壓力的短時間按表3的規(guī)定, 自力式微壓調(diào)節(jié)閥出廠檢測泄漏量,1、對于殼體磨難和上密封試驗，不允許有可見的泄漏。如果試驗介質(zhì)為液體，則不得有明顯可見的液滴或表面潮濕.如果試驗介質(zhì)是空氣或其它氣體，應(yīng)無氣泡漏出.試驗時應(yīng)無結(jié)構(gòu)損傷,2、對于低壓密封試驗和高壓密封試驗，不允許有明顯可見的泄漏通過閥辨、閥座與閥體接觸面等處,并無結(jié)構(gòu)上的損壞.在試驗持續(xù)時間內(nèi)，試驗介質(zhì)通過密封面的允許泄漏率見表4,3、陶瓷等非金屬密封副的閥門，其密封試驗的允許泄漏率應(yīng)按表4的同類型、同規(guī)格的金屬密封閥門的規(guī)定壓力試驗方法,
,自力式微壓調(diào)節(jié)閥出廠檢測閥門的合格證書和再試驗,合格證書：閥門制造廠應(yīng)向需方提供一份證明閥門產(chǎn)品符合訂單的合格證書,再試驗：如果訂貨合同沒有規(guī)定由需方進行再試驗時，已試驗過的閥門就不必進行再試驗。再試驗時，已涂漆的閥門不必除去油漆。庫存閥門再試驗以及裝運前應(yīng)進行清洗