清管閥在原油輸送管線中的應用
清管閥在原油輸送管線中的應用
長距離的輸油和輸氣,管道必然會沉積很多雜質,影響管線運輸具有運輸效率和質量。清管閥在原油輸送管線中的應用為了確保管線運輸?shù)母咝?、暢通,按照油氣管線操作規(guī)程,必須定期使用清管裝置,通過此裝置發(fā)射和接收清管器對管道進行清管作業(yè),清管作業(yè)是各類油、氣輸送管線正常操作過程中的重要工作。
管道不能拆卸清洗,閥門工作者固定式球閥結構原理基礎上改進和增加功能后創(chuàng)新設計的清管閥解決了這一難題。清管閥具備了傳統(tǒng)清管裝置的全部功能,用清管閥代替?zhèn)鹘y(tǒng)的清管裝置,使管輸系統(tǒng)大大的簡化,清管閥以其占地面積小和操作簡單等突出優(yōu)點而得到廣泛應用。
新管線投產(chǎn)前,清除管內各種殘留物使管線暢通無阻;新管線內壁除銹和防腐層涂敷,對已投產(chǎn)管線做定期的油管刮蠟,氣管除水,可長期保持有效輸送能力。
同一管道內輸送不同種類的介質的隔離、質換時清洗。
不僅具有上述清理管道的功能,還具有很多其他功能:
1、壓力試驗期間排出管內水分;體積流量計的標定。
2、清潔(清除蠟或固體);冷凝物的清除;分批輸送對不同產(chǎn)品的分離。清管器可根據(jù)運送產(chǎn)品的不同而發(fā)揮不同的作用。在輸氣管道中,清管器可清除冷凝物;而在原油管道中,清管器則可清除管內積蠟。經(jīng)過數(shù)百小時的運行,快速結蠟會增加壓力降甚至使管道徹底停運。
3、幾何形狀的檢測;腐蝕、裂紋以及缺陷的探測;泄露的探測。主要檢查最小內徑。除了焊縫下垂與彎頭的橢圓度外,管道施工時的變形也會引起直徑改變。通常采用一個鋁制標定盤。對于大口徑管道,這些標定盤是分開的。開始直徑約為0.9d1,根據(jù)對該標定盤邊緣的損壞情況,用0.95d1和0.97d1(d1為內徑)。
4、就地在線內涂敷;緩蝕劑;關閉管段;使部分管段停運。很多天然氣管道均有內涂層,在管道內通過運行清管器就可以對管道進行內涂敷。通過串列式清管器可采用分批輸送工藝將緩蝕劑加入管道。