高壓蒸汽管道要如何正確安裝閥門

    高壓蒸汽管道安裝一般采用焊接連接，一般采用氬弧焊進行打底蓋面焊接。壓力高又蒸汽必須嚴(yán)格保證承壓的安全性和密封的安全性。所以在熱電廠中有很多的焊接截止閥被廣泛應(yīng)用。

    高壓蒸汽管道要如何正確安裝閥門高壓蒸汽管道安裝閥門之前，要對其管材管件內(nèi)外表面進行檢查，其質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并且管材閥門必須具有制造廠的材質(zhì)質(zhì)量證明書，同時所有高壓蒸汽管道都應(yīng)及時向監(jiān)理部門進行檢驗認(rèn)可。另外，高壓蒸汽管道所用的閥門必須進行壓力強度和嚴(yán)密度試驗。

高壓蒸汽管道安裝時，高壓蒸汽管道的焊接坡口表面應(yīng)平整、無裂紋、無重皮、無巴刺、無凹凸、無熔渣、無氧化物、無鐵削等，高壓蒸汽管道的切口的端面斜差不應(yīng)大于管子外徑的百分之一，而且不能超過3毫米。

    對于高壓蒸汽管道的安裝焊縫，必須進行外觀檢查，焊縫的寬度的每邊超過坡口邊緣2mm為宜，焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。高壓蒸汽管道外觀檢查合格后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范或設(shè)計圖紙進行。另外，高壓蒸汽管道焊縫應(yīng)進行100%的射線探傷檢查，其質(zhì)量等級不得低于II，檢驗不合格焊縫應(yīng)返修沖焊，禁止補焊和修焊。

    高壓蒸汽管道安裝閥門的管支、吊架有固定支架和滑動支架兩種形式，固定支、吊架安裝必須根據(jù)設(shè)計檔要求進行安裝，并應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定。滑動支、吊架安裝時，其滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承和面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為高壓蒸汽管道熱位移值的二分之一。

    高壓蒸汽管道補償裝置主要有各種類型的補償器。其安裝前應(yīng)根據(jù)高壓蒸汽管道的熱位移值進行預(yù)拉伸。

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