各個工廠使用的各種管道、介質(zhì)各不相同,如何選擇合適的閥門至關(guān)重要。接下來,由捷斯特為您獻上閥門選型攻略。
01
閥門分類
選擇步驟:
1、明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
2、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3、確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。
4、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5、選擇閥門的種類:閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。
6、確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
7、確定閥門的參數(shù):對于自動閥門,根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8、確定所選用閥門的幾何參數(shù):結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。
9、利用現(xiàn)有的資料:閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。
選擇閥門的依據(jù):
在了解掌握選擇閥門步驟的同時,還應(yīng)進一步了解選擇閥門的依據(jù)。
1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
2、工作介質(zhì)的性質(zhì):工作壓力、工作溫度、腐蝕性能,是否含有固體顆粒,介質(zhì)是否有毒,是否是易燃、易爆介質(zhì),介質(zhì)的黏度等等。
3、對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
4、安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、 對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。
在選定參數(shù)時應(yīng)注意:
如果閥門要用于控制目的,必須確定如下額外參數(shù):操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。
管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。
02
選擇閥門應(yīng)遵循的原則
1、截止和開放介質(zhì)用的閥門
流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。在允許有較高流阻的場合,可選用向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)。
2、控制流量用的閥門
通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途,因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制,但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。
3、換向分流用的閥門
根據(jù)換向分流的需要,這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門作換向分流用時,只要把兩個或更多個閥門適當(dāng)?shù)?/span>相互連接起來就可以使用。
4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門
當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時,最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用,故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。
03
閥門選型說明
1、閘閥的選型
一般情況下,應(yīng)首選閘閥。閘閥適用于蒸汽、油品、含有粒狀固體及粘度較大的介質(zhì),并適用于放空和低真空系統(tǒng)的閥門。對帶有固體顆粒的介質(zhì),閘閥閥體上應(yīng)帶有一個或兩個吹掃孔。對低溫介質(zhì),應(yīng)選用低溫專用閘閥。
2、 截止閥選型說明
截止閥適用于對流體阻力要求不嚴(yán)的管路上,即對壓力損失考慮不大,以及高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置,適用于DN<200mm的蒸汽等介質(zhì)管道上。小型截止閥可選用:針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。截止閥有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑較小時,宜選用截止閥或節(jié)流閥;對于劇毒介質(zhì),宜選用波紋管密封的截止閥;但截止閥不宜用于粘度較大的介質(zhì)和含有顆粒易沉淀的介質(zhì),也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門。
3、球閥選型說明
球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,依據(jù)密封的材料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。全通道球閥適用于要求快速啟閉的場合,便于實現(xiàn)事故緊急切斷,但不適用于流量調(diào)節(jié)。通常在密封性能嚴(yán)格、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速、高壓截止(壓差大)、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中,推薦使用球閥。
球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中;球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門,低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥;選用浮動球球閥時其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷,大口徑的球閥在操作時需要較大的力,DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式;固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場合;另外,用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥,應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。
4、節(jié)流閥選型說明
節(jié)流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場合,適用于需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位,不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì),不宜作隔斷閥。
5、旋塞閥選型說明
旋塞閥適用于要求快速啟閉的場合,一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì),用于溫度較低、粘度大、帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
6、蝶閥選型說明
蝶閥適用于口徑較大(如DN﹥600mm)及結(jié)構(gòu)長度要求短,以及需要進行流量調(diào)節(jié)及啟閉要求快速的場合,一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì);由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大,故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。
7、止回閥選型說明
止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。當(dāng)DN≤40mm時,宜采用升降止回閥(僅允許安裝在水平管道上);當(dāng)DN=50~400mm時,宜采用旋啟式升降止回閥(在水平和垂直管道上都可安裝,如安裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上);當(dāng)DN≥450mm時,宜采用緩沖型止回閥;當(dāng)DN=100~400mm也可選用對夾式止回閥;旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力,PN可以達到42MPa,根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可適用于任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196~800℃之間。
8、隔膜閥選型說明
隔膜閥適用于工作溫度<200℃、壓力<1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì),不適用于有機溶劑和強氧化劑介質(zhì)。研磨顆粒性介質(zhì)宜選堰式隔膜閥,選用堰式隔膜閥要參照它的流量特性表。粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)宜選用直通式隔膜閥。除特定要求,隔膜閥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上。
閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化,要控制或杜絕那怕是低微的泄漏,最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門,因此學(xué)會正確選擇閥門至關(guān)重要。