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碳素鋼閥門選用材料表
碳素鋼材料的選用 零件名稱 材料 名稱 牌號 標準號 閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、支架、法蘭、搖桿、壓緊螺母 碳素鑄鋼 WCA、WCB、WCC GB/T 12229-1989 優(yōu)質(zhì)碳素鋼 20、25、30、35 GB/T 699-1999
2021-12-14 29
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聲發(fā)射技術(shù)在閥門泄漏檢測中的應(yīng)用
閥門是各行各業(yè)應(yīng)用非常廣泛的設(shè)備之一。以火力發(fā)電廠為例，一臺機組的數(shù)量有幾百個。而閥門及管道的泄漏往往是重大事故的隱患，故為保證機組正常運行，侮次大修都要把有關(guān)閥門拆開檢修。由于缺乏針對性，造成勞動強度增加，人員、物資及時間的浪費，而且無法保證檢修質(zhì)量。利用聲發(fā)射技術(shù)設(shè)計的診斷儀可有效的檢測閥門內(nèi)漏和閥門的密封性能。 一、聲發(fā)射檢測的原理 非均質(zhì)材料在承受載荷應(yīng)力的情況下，應(yīng)力場和材料都會逐
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改進單向行程節(jié)流閥
某單位為曲軸專業(yè)廠家。S1-130B、S1-247兩種專機是加工曲軸連桿頸和主軸頸的主要生產(chǎn)設(shè)備，然而在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)扎刀，輕則折斷工件，重則毀壞機床，不僅增加維修費用而且影響生產(chǎn)。維修人員查出故障原因是單向行程節(jié)流閥的問題，但經(jīng)過修理或更換新閥，都未能從根本解決問題。 1、故障原因分析 單向行程節(jié)流的作用是刀臺在快退過程中打開，工作進給時單向閥關(guān)閉，液流通過凸輪控制的節(jié)流口進油，以實現(xiàn)
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閥門密封圈材料及使用條件
閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件如下： 1、合成橡膠 合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱壓力PN≤1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門的密封。 2、尼龍 尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥
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提高閥門填料的使用壽命方法
在閥門設(shè)計或使用經(jīng)驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計不會超過2000次）閥門便會從填料處產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數(shù)不多的場合。 如果閥門的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10~30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。有沒有
2021-12-14 13
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閥桿是如何進行密封的
閥桿是帶動啟閉件使閥門開啟和關(guān)閉的重要部件，因為閥桿是可動件。所以是最易產(chǎn)生外漏的部位。因此，閥桿密封對于閥門來講是非常重要的。 閥桿的密封通常用壓縮填料。壓縮填料是指壓入填料函內(nèi)使閥桿周圍密封的軟質(zhì)材料。填料作用于橫向支撐面上的壓力如果等于或高于介質(zhì)壓力，而且也足以能使在橫向面上的泄漏溝閉合，則填料就能對介質(zhì)起到密封。 壓緊填料壓蓋所產(chǎn)生的密封壓力使填料向橫向擴張。如果填料傳遞壓力的方工與
2021-12-14 24
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閥門密封面損壞的原因有哪些
密封副不產(chǎn)生相對運動而處在相對靜止的狀態(tài)稱為靜密封，該密封的表面稱為靜密封面。 靜密封面損壞的原因概括如下： ① 靜密封面的表面粗糙度較高，主要原因是使用時間過長，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。 ② 靜密封面有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。 ③ 靜密封面有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過程中違反操作規(guī)程，用力不當(dāng)引起的。 ④ 靜密封面嚴重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用
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影響墊片及填料密封的因素是什么
影響墊片及填料密封的因素主要有如下七點： 1、密封面的表面狀況：密封面的形狀及表面粗糙度對密封性有一定影響，表面光滑有利于密封。軟質(zhì)墊片由于其易于變形因而對表面狀況不敏感，而對硬質(zhì)墊片來說，表面狀況影響極大。 2、面的接觸寬度：密封面與墊片或填料的接觸寬度越大，則流體泄漏所需通過的路徑越長，流阻損失也越大，因而有利于密封。但在相同的壓緊力下，接觸寬度越大，則密封比壓將減小。所以，要根據(jù)密封件
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